Milyen típusú tömítőfolyadékot választanak általában a PP membrános nyomásmérőkhöz

Az alapvető funkciója a PP membrános nyomásmérő , különösen a korrozív környezetekben, például a petrolkémiai és vegyiparban használatos, az eljárási közeg elválasztása a nyomásmérő műszertől (jellemzően Bourdon-cső) egy membrán segítségével. Ennek a nyomásátvitelnek és leválasztásnak a legfontosabb közege a tömítőfolyadék (más néven szigetelőfolyadék) és a töltőfolyadék. A tömítőfolyadék megválasztása közvetlenül meghatározza a műszer mérési pontosságát, reakciósebességét, működési hőmérséklet-tartományát és biztonságát.

Általános tömítőfolyadék típusok PP membránnyomásmérőkhöz

A PP membrános nyomásmérő rendszerekben a tömítőfolyadéknak kiváló nyomásátviteli teljesítménnyel, jó hőmérsékleti stabilitással és kompatibilisnek kell lennie mind a műszer belső alkatrészeivel, mind a külső folyamatközeggel. A gyakori professzionális tömítőfolyadék típusok a következők:

1. Glicerin és víz-glicerin keverékek

Jellemzők és alkalmazások: A glicerin az egyik legalapvetőbb és legszélesebb körben használt töltőfolyadék. Alacsony költséggel és kiváló hőmérsékleti jellemzőkkel rendelkezik. A tiszta glicerin alkalmazható hőmérsékleti tartománya általában -20°C és 80°C között van.

Kompatibilitás: Alkalmas általános vízbázisú vagy semleges közegekhez.

Korlátozások: A glicerin magas gőznyomása miatt nem alkalmas vákuum alkalmazásra, ami mérési hibákhoz vezethet. Ezenkívül a glicerin gyenge stabilitást mutat oxidáló vagy erősen korrozív környezetben, és korlátozottan kompatibilis az olyan anyagokkal, mint a PP házak és a Viton membránok. A PP membránmérőknél a glicerint csak kevésbé korrozív körülmények között szabad használni.

2. Szilikon olaj

Tulajdonságok és alkalmazások: A szilikonolaj a leggyakrabban használt és leginkább alkalmazkodó tömítőfolyadék a PP membrános nyomásmérőkben. Modelltől és viszkozitástól függően a szilikonolaj rendkívül széles hőmérsékleti tartományt képes lefedni.

Alacsony hőmérsékletű szilikon: Rendkívül alacsony fagyáspontja miatt rendkívül alacsony hőmérsékletű körülményekhez, például hűtéshez vagy poláris környezetekhez is alkalmas.

Szabványos szilikon: A leggyakoribb hőmérsékleti és nyomási körülmények között használható.

Magas hőmérsékletű szilikon: Alkalmas zord, magas hőmérsékletű, 200 °C-ot vagy akár 300 °C-ot meghaladó környezetekhez, stabil viszkozitást és térfogatot biztosítva magas hőmérsékleten.

Előnyök: A kiváló hőmérséklet-stabilitás és az alacsony gőznyomás alkalmassá teszi nagy vákuum és abszolút nyomás mérésére. Jó kompatibilitást biztosít a PP-vel és a legtöbb PTFE és Viton membránanyaggal.

Típusmegkülönböztetés: Szilikonolaj kiválasztásakor az ügyfeleknek egyértelműen el kell dönteniük, hogy alacsony viszkozitású szilikonolajat választanak-e a jobb reakcióidő érdekében, vagy magas hőmérsékletű típust, hogy megbirkózzanak a folyamat hőmérsékletével.

3. Fluorozott olaj (halokarbon)

Jellemzők és alkalmazások: A fluorozott olajok (mint például a Halocarbon és a Krytox) nagy teljesítményű töltőfolyadék.

Előnyök: Legnagyobb erősségük a rendkívül magas kémiai tehetetlenség és oxigénkompatibilitás. Emiatt ezek az előnyben részesített választások az erősen oxidáló közegek, például oxigén, klór és fluor mérésénél.

Alkalmazások: Különösen alkalmasak a petrolkémiai ipar klór-alkáli folyamataihoz és erősen reakcióképes vegyi anyagokat tartalmazó eljárásokhoz. Bár drágábbak, mint a szilikonolaj, pótolhatatlanok a legmagasabb biztonsági előírásokat megkövetelő alkalmazásokban.

A PP membránnyomásmérők tömítőfolyadékainak kiválasztásának fő alapelvei

A PP membrános nyomásmérő tömítőfolyadékának kiválasztása nem egyetlen tényező, hanem egy sokoldalú kompromisszum eredménye.

1. Process Media kompatibilitás

Ez az elsődleges szempont a töltőfolyadék kiválasztásakor. Bár a membrán fizikailag elszigeteli a technológiai közeget, mégis fontos mérlegelni, hogy a töltőfolyadék heves reakcióba lép-e a technológiai közeggel (például robbanás, égés vagy mérgező gázok képződése) a membrán szakadása esetén. Például oxigénes alkalmazásoknál a fluorozott olaj elengedhetetlen, mivel a szilikonolaj vagy a glicerin meggyulladhat, ha tiszta oxigénnel érintkezik.

2. Működési hőmérséklet-tartomány

A tömítőfolyadéknak folyékonynak kell maradnia, és stabil térfogatot kell tartania a folyamat teljes hőmérsékleti tartományában.

Forráspont: A tömítőfolyadék forráspontjának magasabbnak kell lennie, mint a maximális üzemi hőmérséklet. A forralás mért nyomástorzulást és a műszer károsodását okozza.

Fagyáspont: A tömítőfolyadék fagyáspontjának alacsonyabbnak kell lennie, mint a minimális környezeti hőmérséklet. Ha lefagy, a nyomásátvitel megszakad, és a műszer meghibásodik.

Hőtágulás: A töltőfolyadék hőtágulása a hőmérsékleti hibák egyik fő oka. Szélsőséges hőmérséklet-különbségek esetén alacsony hőtágulási együtthatójú folyadékot kell választani, vagy távoli telepítéshez kapilláris csöveket kell használni, és térfogat-kompenzátort kell hozzáadni.

3. Mérési jellemzők és viszkozitás

A tömítőfolyadék viszkozitása közvetlenül befolyásolja a műszer válaszidejét.

Alacsony viszkozitás: A gyorsabb átviteli sebesség és a rövidebb válaszidő alkalmasabbá teszi a gyors választ igénylő mérésekhez.

Magas viszkozitás: Ez lassabb átviteli sebességet és hosszabb reakcióidőt eredményez, de alkalmasabb bizonyos csillapításra magas vibrációs vagy impulzusnyomási körülmények között, stabilizálja a tűt. A nagy viszkozitású folyadékokat is előnyben részesítik nagyvákuum mérésekhez.

4. A nyomás típusával kapcsolatos megfontolások

Vákuum és abszolút nyomás: Vákuum vagy atmoszférikus nyomás alatti abszolút nyomás mérésekor rendkívül alacsony gőznyomású szilikonolajat vagy fluorozott olajat kell használni, nehogy a tömítőfolyadék párologtatása befolyásolja a mérési pontosságot. A glicerines vagy vízbázisú oldatok általában nem megfelelőek.

Hidrosztatikus nyomás befolyása: Távoli telepítéseknél (kapilláris csövekkel) a töltőfolyadék sűrűsége hidrosztatikai hibákat okozhat, amelyek kompenzálásához professzionális kalibrálásra van szükség.