Tengeri és autóipar

Milyen követelmények vannak a tengeri és autónyomásmérő telepítési környezetére?

A Tengeri és autónyomásmérő , a hőmérséklet és a páratartalom szabályozása képezi a műszer teljesítményének stabilitásának biztosítását. A JRL által termelt nyomásmérőket a környezeti hőmérséklet alkalmazandó tartományának szem előtt tartásával tervezték, és javasoltak -40 ℃ -60 ℃ körülmények között használni. Ennek a hőmérsékleti tartománynak a kiválasztása az anyagtudomány alapos megértésén és a precíziós gyártási folyamatok szigorú ellenőrzésén alapul. A túl magas hőmérséklet felgyorsítja a műszer belső alkotóelemeinek öregedését, ezáltal befolyásolja a mérés pontosságát; Míg a túl alacsony hőmérséklet az anyag megölelését okozhatja, jelentősen növeli a műszerkárosodás kockázatát. Ugyanakkor a relatív páratartalmat 80% alatt kell szabályozni, hogy megakadályozzák a párás környezet olyan problémákat, mint például az áramkör rövid áramköre vagy korróziója, ezáltal befolyásolva a műszer normál működését.
A tengeri és autóipari alkalmazásokban a rezgés és a sokk elkerülhetetlen külső tényezők. A nyomásmérő mérési pontosságának biztosítása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében a JRL teljes mértékben figyelembe vette ezeket a környezeti kihívásokat a termék tervezési folyamata során. Nyomásmérőnk egy rezgésálló és sokk-ellenálló szerkezeti kialakítást alkalmaz, amely hatékonyan ellenáll a külső rezgésnek a belső alkatrészekre gyakorolt ​​hatására. A tényleges telepítés során azonban továbbra is el kell kerülni a nyomásmérő közvetlenül a rezgésforrás közelében, például a motor vagy a szivattyút, hogy csökkentse a felesleges rezgés -interferencia csökkentését. Ezenkívül elengedhetetlen annak biztosítása, hogy a műszer szilárdan rögzíthető legyen, hogy megakadályozzák a lazítást, amelyet a járművek vagy a hajó vitorlázása során a dudorok okoznak.
A tisztaság és a tömítés fontos követelmények a tengeri és autónyomásmérő telepítésekor. A telepítési környezet tisztításának megőrzése hatékonyan megakadályozhatja a szennyeződések, a por vagy a nedvesség bejutását a műszerbe, és befolyásolhatja annak normál működését. Ezért a telepítés előtt a telepítési helyet alaposan meg kell tisztítani, és a műszer tömítő teljesítményét ellenőrizni kell, hogy az érintetlen -e. A JRL nyomásmérője nagy pontosságú tömítő technológiát alkalmaz a jó tömítés fenntartására még durva környezetben is. A telepítés során elengedhetetlen, hogy megfelelő tömítő tömítéseket és rögzítőelemeket használjon annak biztosítása érdekében, hogy a műszer és a csővezeték vagy a berendezés közötti kapcsolat szűk legyen, hogy elkerülje az esetleges szivárgást.
A nyomáspontok és a csővezeték -elrendezés kiválasztása kulcsfontosságú a nyomásmérő mérési pontosságának javításához. A tengeri tervezés során a nyomáspontot az egyenes csőszakaszban kell kiválasztani, ahol a mért közeg áramlik, elkerülve a csővezeték kanyarjait, bifurkjait vagy zsákutcáját, hogy csökkentsék az örvényáramok beavatkozását és a turbulenciát a mérési eredményeknél. Az autóiparban azt is biztosítani kell, hogy a nyomáspont merőleges legyen az áramlási irányra a dinamikus nyomáshibák csökkentése érdekében. Ezenkívül a nyomócső kialakításának ésszerűnek kell lennie, a belső átmérő általában 6-10 mm, és a hossznak a lehető leghosszabb ideig kell lennie a nyomásjelzés késleltetésének csökkentése érdekében. Ha a mért közeg könnyen kondenzálható vagy fagyasztható, ajánlott egy további szigetelt fűtési vonal beállítása az elzáródás megakadályozása érdekében, ezáltal biztosítva a nyomásmérő normál működését.

Milyen részleteket kell figyelembe venni az anyagválasztásban tengeri és autónyomásmérő

A mai ipari mezőben a nyomásmérő kulcsfontosságú mérőszerszám, és anyagválasztása közvetlenül befolyásolja annak teljesítményét és alkalmazását. A JRL mélyen megérti ezt, és elkötelezett amellett, hogy az ügyfelek számára nagy teljesítményű nyomásmérőket biztosítson, különös tekintettel a korrózióállóság, a hőmérséklet-ellenállás, a nyomásállóság, a megmunkálhatóság és a gazdaság szempontjából.
Mindenekelőtt a korrózióállóság fontos szempont a nyomásmérő anyagok kiválasztása szempontjából. A tengeri környezetben a tengervíz magas sótartalma és korrozivitása súlyos kihívást jelent a nyomásmérő anyagának. Erre a problémára válaszul a JRL prioritást élvez a korrózióálló anyagok, például a rozsdamentes acél és a titánötvözet számára. A rozsdamentes acélt széles körben használják az általános tengervíznyomásmérésben, kiváló korrózióállóság, kopásállóság és nagy szilárdság miatt. A titánötvözet, könnyű, nagy szilárdságú és kiváló korrózióállósággal, nagy értéket mutatott a mélytengeri feltárásban és a tudományos kutatásban, és kiváló teljesítményt nyújt a tengeri környezetben, akár több ezer méterre.
Az autóiparban, bár a korrozív környezet viszonylag enyhe, figyelembe véve a jármű működési környezetének összetettségét és sokféleségét, a JRL továbbra is javasolja a korrózióálló anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titánötvözet használatát, hogy biztosítsák a nyomásmérő hosszú távú stabil működését különböző körülmények között.
Másodszor, a hőmérsékleti ellenállás egy másik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a nyomásmérő teljesítményét. Nagynyomású és magas hőmérsékletű ipari környezetben a nyomásmérő anyagának képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a szélsőséges hőmérsékleti változásoknak. A JRL teljes mértékben megfontolta ezt az anyagok kiválasztásakor, és azt javasolja, hogy használják a magas hőmérsékletet, mint például a rozsdamentes acél és bizonyos speciális ötvözetek. Ezeknek az anyagoknak nemcsak kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, hanem magas hőmérsékleti körülmények között is fenntarthatják a stabil mechanikai és kémiai tulajdonságokat, ezáltal biztosítva, hogy a nyomásmérő leolvasása pontos és megbízható legyen.
Ezenkívül a nyomásállóság nélkülözhetetlen elem a nyomásmérő tervében. A nyomás mérésére szolgáló eszközként a nyomásmérő anyagának elegendő szilárdsággal és szilárdsággal kell rendelkeznie, hogy ellenálljon a mért közeg nyomásának. A JRL szigorúan követi az ipari szabványokat és a specifikációkat a kiválasztott anyagok stabilitásának biztosítása érdekében nagynyomású környezetben. Ugyanakkor a nyomásmérő szerkezeti kialakításának optimalizálásával javul az általános nyomásállóság, hogy biztosítsa a megbízható működést a szélsőséges nyomás körülmények között.
Az anyag teljesítményének figyelembevétele mellett a JRL figyelmet fordít az anyag megmunkálhatóságára és gazdaságára is. Az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél és a titánötvözet, nemcsak kiváló teljesítményt mutatnak, hanem jó megmunkálhatóságot is mutatnak, amely kényelmes a különféle formájú és méretű nyomásmérőkbe történő feldolgozáshoz és feldolgozáshoz. Ezen anyagok ára viszonylag ésszerű, ami hatékonyan csökkentheti az ügyfél beszerzési költségeit, miközben biztosítja a teljesítményt.
Végül, a konkrét alkalmazási igényekhez a JRL testreszabott anyagválasztási megoldásokat kínál. Különleges környezetben, például a mélytengeri feltárás, valamint a magas hőmérsékleten és a nagynyomású edények megfigyelésében, a nyomásmérőkre vonatkozó anyagkövetelmények különösen szigorúak. Például a mélytengeri felfedezés során ajánlott könnyű és nagy szilárdságú anyagokat, például titánötvözeteket használni a műszer teljes súlyának csökkentésére, valamint a hordozás és a telepítés megkönnyítése érdekében; Míg a magas hőmérsékleten és a nagynyomású edények megfigyelésében javasolt speciális ötvözet anyagok használata, amelyek ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek és nyomásoknak a műszer biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.